Sistema di rivestimento di trasferimento da rotolamento a rotolamento con forno di asciugatura per elettrodi a batteria
Modello:MR-SY300-3J
La macchina di rivestimento a intervalli di trasferimento, lo spessore del rivestimento è facile da regolare, più precisione, facile da usare. può fare sia rivestimento continuo che rivestimento a intervalli.
Caratteristiche
*Controllo della tensione del substrato, movimento stabile del nastro, dotato di dispositivo di correzione delle deviazioni;
* Forno a aria calda, soffiatura a doppio lato superiore e inferiore, effetto di asciugatura di alta qualità;
* rivestimento a tre rotoli, con una finestra di rivestimento più ampia;
* Misurazione della spazzola a virgola, con meccanismo di regolazione di precisione, per ottenere un'elevata precisione del rivestimento;
*Controllo PLC, touch screen, comodo e facile da usare;
*dispositivo di trattamento opzionale per il recupero di solventi;
Tecnico Parametri e Principale Configurazione Macchine
Configurazione principale
| - No, no, no. |
Nome |
PDenti originari |
| 1 |
Interruttore dell'aria |
Chint / Delixi (domestico) |
| 2 |
PLC |
OMRON |
| 3 |
Dispositivo touch |
Weinview |
| 4 |
Modulare |
OMRON |
| 5 |
Relai intermedio |
Schneider |
| 6 |
Servomotore |
Mitsubishi |
| 7 |
Reduttore planetario |
Feng Hua (Taiwan) |
| 8 |
Interruttore di circuito |
Delixi (domestico) |
| 9 |
Contattore CA |
Delixi (domestico) |
| 10 |
Relai allo stato solido |
FOTEK (Taiwan) |
| 11 |
Termostato |
Yatai (domestico) |
| 12 |
Correzione automatica delle deviazioni |
Ultrasuoni |
| 13 |
Tensione automatica completa |
Tensione a frequenza variabile |
| 14 |
Occhio elettrico a fibra ottica |
KEYENCE (Giappone) |
| 15 |
cilindro di spinta |
Yadeke / Qilico |
| 16 |
Cuscinetti a sfera a scanalatura profonda
(Testa della macchina)
|
NSK/NTN |
| 17 |
Rulli di rivestimento |
Cloruro di sodio |
| 18 |
Rollatore posteriore |
EPDM importato |
| 19 |
Scraper |
Cloruro di sodio |
| 20 |
Rulli guida |
Anodizzazione di superfici in lega di alluminio |
| 21 |
Convertitore di frequenza |
Yingweiteng |
| 22 |
Ventilatore |
Ventilatore Xin |
Parametri tecnici
| - No, no, no. |
PProgetto |
TecnicoPArametro |
Rmarchi |
| 1 |
Applicazione |
È applicabile al processo di rivestimento di elettrodi positivi e negativi di LiFePO4LiCoO2- Sì, certo.2O4con una tensione di non più di 300 V |
|
| 2 |
Spessore del substrato di funzionamento |
Fogli di alluminio ((Al): 8-30um;
Fogli di rame (Cu): 8-30um
|
|
| 3 |
Larghezza progettata della superficie di rotolamento |
330 mm |
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| 4 |
Larghezza garantita del rivestimento |
100-300 mm |
|
| 5 |
Rulli di rivestimento, rulli di gomma |
Φ120 mm |
|
| 6 |
Rulli di raschiatura |
Φ80 mm |
|
| 7 |
Velocità di marcia meccanica |
7 m/min |
|
| 8 |
Velocità di rivestimento |
≤ 2 m/min |
Dipende dalle condizioni di asciugatura. |
| 9 |
Viscosità adeguata dello slurry |
2000-12000 cps |
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| 10 |
Intervallo di spessore a secco del rivestimento a lato unico |
20-200 μm |
|
| 11 |
Lunghezza minima intermittente |
≥ 5 mm |
Relazione con le caratteristiche dello slurry |
| 12 |
Lunghezza minima del rivestimento di sezioni multiple |
≥ 20 mm |
Relazione con le caratteristiche dello slurry |
| 13 |
Proprietà del solvente |
Solvente oleoso
NMP ((s.g=1).033, b.p=204°C)
|
|
| Solvente acquoso H2O/NMP(s.g=1.000, b.p=100°C) |
|
| 14 |
Contenuto solido adeguato |
S.C. positivo 60%±20% |
|
|
Negativo
S.C. 50%±10% (sistema PVDF)
S.C. 50%±5% ((sistema SBR)
|
|
| 15 |
Errore di spessore a secco del rivestimento a lato unico |
Entro ± 3um |
|
| 16 |
Metodo di rivestimento |
Doppio strato anteriore e posteriore, rivestimento a trasferimento intermittente a distanza diversa in 3 fasi / rivestimento a trasferimento continuo a rilevamento automatico sul secondo lato |
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| 17 |
Direzione di marcia del substrato |
Rivestimento anteriore, substrato anteriore e inverso di foglio vuoto |
|
| 18 |
Dimensioni complessive |
L8.5*W1.5*H2.3m |
|
Struttura Introduzione Ciascuno Parte
Meccanismo di sgancio integrale, testa
| - No, no, no. |
PProgetto |
TecnicoPArametro |
Rmarchi |
| 1 |
Struttura di montaggio dei rulli |
Modalità di installazione del rack |
|
| 2 |
Trattamento delle superfici dei rulli |
Oxidazione superficiale del rullo di alluminio metallico |
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| 3 |
Sistema di controllo della tensione |
Controllo automatico a circuito chiuso, tensione costante, gamma di tensione 0-50N |
|
| 4 |
Metodo di correzione delle deviazioni |
Controllo automatico EPC, corsa 50 mm |
|
| 5 |
Modalità di avvolgimento |
Il rotolo di materiale è fissato da 3 pollici albero di espansione dell'aria |
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| Supporto a singolo albero |
|
| 6 |
Direzione di marcia del substrato |
Avanti e indietro |
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| 7 |
Velocità di marcia del substrato |
5 m/min |
|
| 8 |
Diametro massimo di svincolo |
F 280 mm |
|
| 9 |
Capacità di carico massima dell'albero gonfiabile |
80 kg |
|
| 10 |
Numero di pozzi gonfiabili di svolta |
Articolo 1 |
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| 11 |
Motore di propulsione principale |
Servomotore |
|
| 12 |
Spinta intermittente |
Servo drive |
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| 13 |
Trattamento delle superfici dei rulli |
Oxidazione superficiale del rullo di alluminio metallico, fuoriuscita circolare ≤ 30um |
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| 14 |
Struttura del raschiatore |
Scraper a virgola a doppio lato, di diametro Ø 80 mm |
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| 15 |
Controllo dell'angolo di rotazione del raschiatore |
Ruotazione del manico |
|
| 16 |
Rulli di rivestimento (rulli in acciaio) |
La superficie è rivestita di cromo duro, con un diametro di Φ 120 mm |
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| 17 |
Rulli di gomma |
Φ 120 mm di diametro, EPDM importato per pane di superficie |
|
| 18 |
Miscelazione a traverso |
Il cilindro senza barre si muove in linea retta e la velocità è regolabile |
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| 19 |
regolazione intermittente dell'altezza del raschiatore |
Regolazione manuale |
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| 20 |
Posizione della testa in piedi |
Installazione e funzionamento prima dell'essiccazione del canale |
|
Canale di asciugatura
| - No, no, no. |
PProgetto |
TecnicoPArametro |
Rmarchi |
| 1 |
Struttura del forno |
riscaldamento indipendente a doppio strato,
disposti su e giù
|
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| 2 |
Lunghezza del forno |
1m/ sezione, complessivamente 3 sezioni, controllo indipendente della temperatura in 3 fasi |
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| 3 |
Materiale |
SUS304 acciaio inossidabile |
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| 4 |
Modalità di guida del rullo guida del forno |
Azionamento passivo a vuoto |
|
| 5 |
Controllo della temperatura |
È suddiviso in controllo di protezione della regolazione della temperatura di lavoro normale e in allarme di sorveglianza della sovratemperatura.apparirà un allarme acustico e visivo e l'alimentazione elettrica di riscaldamento principale verrà interrottaOgni sezione è completamente controllata indipendentemente. |
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| 6 |
Modalità di riscaldamento |
Struttura di riscaldamento elettrico, circolazione dell'aria calda |
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| 7 |
Potenza di riscaldamento del forno a sezione singola |
6 kW/1 m |
|
| 8 |
Temperatura nel canale di asciugatura |
Progettazione massima 150 °C, differenza di temperatura in forno a sezione singola ≤ 5 °C |
|
| 9 |
Temperatura della superficie della scatola durante il funzionamento |
≤ 45°C |
|
| 10 |
Modalità di soffiatura |
Il ventilamento dell'aria superiore e inferiore e il volume dell'aria superiore e inferiore sono controllati rispettivamente attraverso valvole; le camere d'aria superiori e inferiori condividono il corpo di riscaldamento |
|
| 11 |
Controllo del volume di scarico di ciascuna sezione |
Volume dell'aria del ventilatore di circolazione 3000m3/h (sezione singola)
Volume dell'aria di scarico 4000 m3/h
|
|
| 12 |
Struttura dell'ugello d'aria |
La direzione di soffiatura è di 30° dall'orizzontale, e lo slot dell'ugello d'aria è fissato con una matrice speciale |
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| 13 |
Controllo del riscaldamento |
Relai allo stato solido |
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| 14 |
Materiale per ventilatori |
SUS304 acciaio inossidabile |
|
| 15 |
Sistema di recupero dei solventi |
Opzionale |
|
Meccanismo di avvolgimento:
La funzione è la stessa di quella di ripiegamento, con le seguenti aggiunte:
| - No, no, no. |
PProgetto |
TecnicoPArametro |
Rmarchi |
| 1 |
Tensione |
Un set è installato davanti al rullo di trazione, con controllo automatico a circuito chiuso, tensione costante, gamma di tensione di 0 ~ 50N, controllo servo. |
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| 2 |
Struttura dell'impianto |
Saldatura a telaio quadrato |
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| 3 |
Numero di pozzi gonfiabili per avvolgimento |
Articolo 1 |
Arricchimento a braccio singolo |
Sistema di controllo
| - No, no, no. |
PProgetto |
TecnicoPArametro |
Rmarchi |
| 1 |
Sistema di controllo principale |
Display touch, PLC, modulo, servosistema |
|
| 2 |
Modalità di funzionamento |
Ferma manuale, automatica e di emergenza; l'intera macchina può essere azionata prima e dopo. |
|
| 3 |
Impostazione della gamma di rivestimento e della lunghezza intermittente |
Lunghezza del rivestimento: 20,0-3200,0 mm
lunghezza intermittente: 5,0-3200,0 mm
|
|
| 4 |
Condizione di allarme |
In caso di guasto dell'apparecchiatura, lo schermo touch mostrerà lo schermo di correzione corrispondente |
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| 5 |
Funzione di conteggio |
Quantità di produzione / lunghezza |
|
| 6 |
Modalità di regolazione dello spessore della testa e della coda |
Il rapporto di velocità del rullo in acciaio e del rullo in gomma è controllato dal programma |
|
Dimensioni e peso dell'apparecchiatura di rivestimento:
Dimensione: L6000*W1200*H1800mm
Peso: circa 2 T
Macchine Accuratezza
Accuratezza dell'hardware
| - No, no, no. |
PProgetto |
TecnicoPArametro |
Rmarchi |
| 1 |
Scraper |
Salto circolare ≤ 1,5um, Ra04,
Dirittura ≤ 1,5 mm
|
|
| 2 |
Rulli di rivestimento (rulli in acciaio) |
Flusso circolare ≤ 1,5um, Ra04,
Dirittura ≤ 1,5 mm
|
|
| 3 |
Rulli di gomma |
Corrente circolare ≤ 10 mm, rettitudine ≤ 10 mm |
|
| 4 |
Correzione delle deviazioni |
±0,5 mm |
|
| 5 |
Precisione di ripetizione del controllo di regolazione degli utensili |
±0,1um |
|
| 6 |
Precisione del controllo della temperatura |
± 2°C |
|
Requisiti per l'ambiente di installazione
1) La temperatura ambiente della testa della macchina è di 25-30°C e il resto di 10-40°C;
2) L'umidità relativa della testa della macchina è RH ≤ 35%, dell'elettrodo negativo RH ≤ 98% e del resto ≤ 98%;
Strutture di supporto
1) Fornitura di alimentazione: 380V a 3 fasi, 50HZ, intervallo di fluttuazione della tensione: +8% ~ ~ 8%; potenza di avvio totale dell'alimentazione 30KW;
2) aria compressa: dopo asciugatura, filtrazione e stabilizzazione: la pressione di uscita è superiore a 5,0 kg/cm2;
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